UPS hat gerade ein Whitepaper mit dem Titel "Wiederherstellen von verlorenen Gewinne durch Verbesserung der Reverse Logistics" von Curtis Greve und Jerry Davis geschrieben veröffentlicht. Im Folgenden wird sind Auszüge aus der Zusammenfassung:

Es ist keine Überraschung, dass fast jedes Unternehmen nach Möglichkeiten, den Umsatz zu steigern, Kosten senken und Risiken zu reduzieren suchen. Aber in solchen schwierigen wirtschaftlichen Zeiten, haben die einfache Schnitte gemacht und all die einfachen Prozess Verbesserungen eingeführt worden. Geben Sie Reverse Logistics, ein Prozess, der oft übersehen wird Unternehmen helfen, Abfall zu reduzieren und Gewinne verbessern können.

Reverse Logistics ist als die Prozesse der Erhalt zurückgegeben Komponenten oder Produkte für die Zwecke der Rückeroberung Wert oder die ordnungsgemäße Entsorgung definiert. Reverse-Logistik-Prozesse und Pläne stützen sich stark auf die Umkehrung der Lieferkette, so dass Unternehmen korrekt zu identifizieren und kategorisieren können zurückgegeben Produkte für die Disposition, ein Gebiet, das viele Möglichkeiten für zusätzliche Einnahmen bietet. Es ist viel mehr als nur das Zählen defekte Einzelteile von den Kunden zurückgegeben. Auch ist es sehr viel komplexer als Outbound-Versand gekennzeichnet, dass Kunden und / oder Verbraucher Rückgabe einleiten, so dass es eine eingehende Sendung Prozess, der weniger vorhersehbar ist .....

Und doch Reverse Logistics selten viel Aufmerksamkeit - das heißt, bis etwas schief geht. Viele Führungskräfte gehen ihnen aus dem Weg zu vermeiden, die sich mit Renditen, weil es sein kann hässlich und wird von als nichts anderes als eine Kosten der Geschäftstätigkeit gedacht. Was viele nicht wissen ist, dass der durchschnittliche Hersteller wird um 9% auf 15% des Gesamtumsatzes auf die Renditen verbringen laut einer Studie der Aberdeen Group 2010 .....

Um ein kostenloses Exemplar von "Wiederherstellen von verlorenen Gewinne durch Verbesserung der Reverse Logistics" von Curtis Greve und Jerry Davis herunterzuladen, klicken Sie auf den folgenden - Wiederherstellen verlorener Gewinne, die Verbesserung der Reverse Logistics .

Wenn Sie möchten, führt der jüngst veröffentlichten "einer Führungskraft Guide to Logistics rückwärts - wie bereits im Hidden Profits durch den Geschäftsführer und Versandkosten finden" bestellen, auch von Curtis Greve und Jerry Davis geschrieben, klicken Sie bitte hier .

Curtis Greve und Jerry Davis wurden befristete Logistik und Liquidation Dienstleistungen seit über 25 Jahren und sie haben eine schriftliche Buch zu helfen, Geschäftsleute auf der ganzen Welt mehr Geld durch die Verbesserung ihrer Reverse-Logistik-Prozesse. Jerry und Curtis sind die wichtigsten Lehren über das Entwerfen und Ausführen Reverse-Logistik-Netzwerke für Unternehmen wie Walmart, Target, Macy 's, Unilever, Dell, HP, Best Buy und viele andere Fortune 500-Unternehmen und externe Dienstleister gelernt eingefangen.

Das Ziel dieses Buches ist es, wertvolle Einblicke für Führungskräfte der Suche nach Möglichkeiten, um ihre Rückkehr Management-Fähigkeiten zu verbessern und die Gewinne zu maximieren auf Waren, das durch ihre Reverse-Logistik-Pipeline liefern. Egal, ob Sie über den Kauf von Reverse-Logistik-Software, die Aushandlung besserer Rendite Vereinbarungen, die Verbesserung der Rendite-Center-Betrieb, oder die Aktualisierung Ihres Unternehmens Kunde zurückkommt Politik denken, dies Buch ist für Sie. Dieses Buch wird erklärt, Reverse Logistics Best Practices, aktuelle Trends, zukünftige Veränderungen Treiber und vieles mehr. Wie der Titel schon sagt, ist dies einer Führungskraft Leitfaden für Logistik umzukehren , die Ihnen zeigen, wie Sie Ihr Unternehmen profitiert durch die Verwaltung Renditen zu erhöhen.

In der heutigen Wirtschaft jeden Geschäftsmann sucht nach Wegen, Kosten zu senken und die Kundenzufriedenheit zu verbessern suchen. Die meisten der üblichen Schritte wie Schneiden Gehaltsliste, Kosten zu senken, und die Aushandlung besserer Angebote, ausgeschöpft wurden. Unternehmensführer sind nun auf der Suche nach neuen Ideen, um ihre Ziele zu erreichen.

In vielen Organisationen ist ein Reverse-Logistik-Bereich der ungenutzte Chance, die eine positive Auswirkung auf den Kunden und Ertragslage haben können. Es braucht Führung und Ressourcen, um diese Chancen zu nehmen, aber die Amortisationszeit können erheblich sein. Wenn Sie neu in der Welt der Retourenmanagement sind, ist die Frage "Woher weißt du versteckte Gewinne finden in Reverse-Logistik?"

"Einer Führungskraft Logistik Guide To Reverse" hat die Antworten. Wenn Sie ein Supply-Chain-Manager, um mehr über Reverse Logistics verstehen muss, oder wenn Sie ein CEO oder CFO der Suche nach Möglichkeiten, die finanziellen Auswirkungen von Produkt-Rückrufe und Retouren zu reduzieren sind, ist dieses Buch für Sie.

"Einer Führungskraft Logistik Guide To Reverse" wird mit Erklärungen, Fakten, Prozessabläufe, Diagramme, Tools und Best Practices über die Autoren kombinierten 40-jährige praktische Erfahrung entwickelt gefüllt. Einfach ausgedrückt, dieses Buch ist eine Roadmap, die Ihnen helfen, versteckte Gewinne durch die Verwaltung Rücksendungen werden.

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Die Consumer Product Safety Commission ("CPSC") kündigte eine überarbeitete Fassung seiner Recall-Handbuch und neue Richtlinien für die Einzelhändler und Reverse Logistics Provider . Die Recall-Handbuch enthält eine Reihe von Änderungen einschließlich der folgenden:

• Die Unternehmen sollten einreichen Abschnitt 15 (b) Berichte über die CPSC-Website (saferproducts.gov), anstatt per Mail oder Telefon. Das Personal wiederholt, dass die Präferenz in dieser Woche beim Jahrestreffen der Internationalen Consumer Product Health and Safety Organization.
• Bei der Ankündigung eines Recall, sollten Unternehmen erwägen den Einsatz von Social Media Präsenz, darunter Facebook, Google +, YouTube, Twitter, Blogs und Unternehmen.
• Die Unternehmen sollten die Nutzung von mobilen Scannern, Informationen über Rückrufe von mobilen Geräten zu erhalten. Der Rückruf Plakat sollte einen QR-Code oder andere mobile Scan-Code, damit die Verbraucher über den Rückruf sofort zu handeln.
• Unternehmen einen Rückruf sollten einen Plan ausarbeiten bezüglich Disposition des zurückgegebenen Produkts

Die Recall-Handbuch klärt auch die folgenden:

• Zusätzlich zu den Faktoren zur Bestimmung, ob ein Risiko von Verletzungen konnte ein Produkt fehlerhaft identifiziert, wird die CPSC auch überlegen, ob das Risiko für den Verbraucher klar war, ob es ausreichende Warnhinweise und Anweisungen, um das Risiko zu mindern, und ob die Gefahr einer Verletzung war das Ergebnis der Verbraucher Missbrauch und, wenn ja, ob der Missbrauch absehbar war.
• Für die Fast Track Product Recall Program, wenn ein Plan zur Mängelbehebung nicht innerhalb von 20 Arbeitstagen genehmigt, das Personal in der Regel nicht eine vorläufige Bestimmung Gefahr, wenn das Unternehmen die erforderlichen Informationen zur Verfügung gestellt hat, aber das Personal war nicht in der Lage, sie zu überprüfen innerhalb der Zeitperiode.

Hersteller und 3PL den Prozess erinnert, dass sollte dieses Dokument genau zu prüfen. Nun, da die CPSC die Möglichkeit, Bußgelder und Strafen Ebene hat, ist die Bedeutung der Einhaltung dieser Richtlinien größer denn je. Bitte lesen Sie die überarbeiteten Richtlinien Rückrufaktion für weitere Details und Informationen.

Es ist wieder diese Zeit des Jahres, wenn Reverse-Logistik-Führungskräfte zu Beginn der Planung für Weihnachten kehrt brauchen. Für Einzelhändler und Hersteller, ist die Weihnachts-Saison kehrt die mit Abstand die wichtigste Zeit des Jahres. Ihre Fähigkeit, die Flutwelle der Erträge im ersten Quartal des Jahres zu verarbeiten haben großen Einfluss auf Ihr Unternehmen unter dem Strich.

Um Ihnen helfen, sich darauf vorzubereiten, haben wir unsere eigene Weihnachts-Checkliste stellen. Es ist wie Sankt Liste nur es nicht darum, frech oder nett, es geht um die Maximierung des Wertes von Waren, die werden kommen Sie Ihren Weg nach Weihnachten wird und die Minimierung der Kosten für die Verarbeitung dieser Waren ist.

Nutzen Sie unsere 31 Punkt Weihnachten und Versandkosten Checkliste tp sicherzustellen, dass alle Vorbereitungen für die Verarbeitung all Ihre Weihnachtseinkäufe Renditen vorgenommen wurden. Genau wie die Weihnachts-Kalender, es gibt etwas für jeden Tag im Dezember, aber warten Sie nicht bis Dezember Planung beginnen.

Die Weihnachts-und Versandkosten Checkliste

1. Aktualisieren Sie defekte kehrt schätzt, bezogen auf die Umsatzerlöse seit Thanksgiving
2. Aktualisieren Sie saisonale Rückruf Volumina von SKU und Verkäufer / OEM / ODM
3. Überprüfung der bestehenden verarbeitet Inventar darauf warten, versenden - räumen so viel wie möglich
4. Priorisieren Sendungen von Wert und Würfel der Firma reduzieren und schaffen Raum
5. Kontaktieren Sie primäre und sekundäre Zeitarbeit und Prüfungsanforderungen
6. Testbericht Management Personal-und Organisationsplan für das erste Quartal
7. Bewerten Volumen Schätzungen und Pläne für die Outbound-Versand mit Trägern
8. Kontaktieren Sie den Anbieter von Storage-Anhänger und für eine ausreichende Versorgung zur Verfügung stehen
9. Überprüfen temporärer Speicher, die in der Hauptsaison genutzt werden
10. Bewerten Pläne für temporäre Raum-und Storage-Anhänger mit Loss Prevention
11. Kontaktieren Sie Top-20-Anbieter / ODMs zu überprüfen Planungen und Schätzungen
12. Bewertung Manpower plant für die Qualitätssicherung und Bestandskontrolle
13. Bewertung Pläne mit Systemen zu keinen größeren Veränderungen Systeme sichergestellt werden während der Hochsaison oder bei allen Systemen, die eine direkte Schnittstelle mit der RMS geplant
14. Bewertung Pläne für die temporäre Vermietung Gabelstapler und andere Power Equipment
15. Überprüfen Sie alle Teile Lieferungen und sicherzustellen, Beschaffung und Sourcing-Planung ist fertig
16. Wenn zusätzliche Verschiebung zu erwarten sind, beschaffen Neben Lift Batterien, wenn nötig
17. Bewerten Versand Pläne und Anforderungen mit Top-Salvage-Käufer
18. Bewerten Inbound-Sortiersystem Pläne und Versand Pläne mit internen Abteilung Liquidation
19. Testen Sie alle Steigleitungen, Sicherheitssysteme und Notfallmaßnahmen sofort
20. Planen Sie so schnell wie möglich für die vorbeugende Wartung aller Geräte und Förderanlagen vor Januar
21. Bewerten ersten Quartal Arbeitskräfteplanungen nach Funktion, durch die Verschiebung
22. Bewertung Pläne & Volumen mit Verwertern und mit Entsorgungsunternehmen
23. Senden Sie keine besonderen Anweisungen für alle Geschäfte, Filialen, etc.
24. Benachrichtigen Sie alle Geschäfte, Filialen, Kunden und / oder Lieferanten Kontaktinformationen während der Hauptverkehrszeiten
25. Bewertung Pläne aller ausgelagerten Reparatur-Anbieter,
26. Holen Sie sich Berichte über vorhandene Auftragsbestände für alle Reparatur-Anbieter oder ausgelagerten Support-Bereiche
27. Bewertung wöchentliche Kommunikation plant mit wichtigen internen und externen Teams
28. Bewerten Alters-Dateien für jegliche Ansprüche oder Streitigkeiten zu klären, vor dem Jahresende
29. Treffen Sie sich mit finanzieller Unterstützung System-Management-Pläne und Kritik
30. Kontakt hohes Volumen-Anbieter und fragen, ob sie irgendwelche Pläne zur Schließung im ersten Quartal für Umrüsten haben
31. Haben Sie ein frohes Weihnachtsfest! - Genießen Sie Ihre Familie während Sie können!

Mit einem guten Plan für die Peak-Saison zurückkehrt , und die Aufarbeitung der 31 Punkt Weihnachten Checkliste können Sie sicher sein das Reverse-Logistik-Funktion ist auch für diese kritischste Zeit des Jahres vorbereitet werden.

Verhandeln kehrt Privilegien werden oft von vielen Käufern und Verkäufern übersehen. Studien haben jedoch gezeigt, dass die Renditen kann ein Unternehmen zwischen 9% und 15% des Umsatzes kosten. Mit Auswirkungen dieses großen, niemand kann es sich leisten, die Bedingungen und Konditionen, die regieren Produkt fließt zurück durch das Reverse-Logistik-Pipeline zu übersehen.

Es gibt viele Faktoren, wer zahlt für die Rücksendung, Produkttests, Sanierung und Transport zu bestimmen. In der Regel ist es eine Frage für Verhandlungen und gibt es nicht einen Satz von Regeln, um bei der Arbeit durch die kritischen Details zu gehen. Es gibt jedoch einige allgemeine Industrie Anordnung, dass man als Ausgangspunkt für die Aushandlung Rückkehr Privilegien nutzen können. Dazu gehören:

1. Der Hersteller / OEM zahlt in der Regel für den Güterverkehr direkt oder indirekt für zurückgegebene Vermögen, egal ob defekt oder zurückgerufen.
2. Einzelhändler in der Regel Abzug der Kosten der Rückführung, einschließlich Kosten für Inventar-, Verarbeitungs-und Güterverkehrs von der noch ausstehenden Verbindlichkeiten haben sie mit dem Hersteller.
3. Liquidatoren, dh Käufer des Produktes auf dem sekundären Markt, in der Regel ihre eigenen Transport.
4. Hallo-Tech, wird marktbeherrschenden Hersteller nicht zahlen Konsolidierungs-oder Bearbeitungsgebühren und wird sehr viel strenger, wenn es um die Durchsetzung Bedingungen für die Rückkehr kommt.
5. Rücksendungen, die nicht mit vorher vereinbarten Bedingungen entsprechen, werden in der Regel nicht zurückgegeben, noch in irgendeiner Weise gutgeschrieben.
6. Die Hersteller von Rohstoffen bezahlen Bearbeitungsgebühren aber wird die Einhaltung erwarten und zu unterstützen, wo Kunde Missbrauch ist offensichtlich.
7. Oft, vor der Küste OEMs haben keinen Platz zu empfangen und zu verarbeiten Renditen. Diese OEM wird häufig damit einverstanden, dass Sie ihr Produkt zu liquidieren und die Kosten der Rücksendung. Sie zahlen in der Regel nicht Bearbeitungsgebühren sondern die Liquidation die Einnahmen sind viel höher, so es eine win / win ist.
8. Konsolidierung Gebühren werden auf einem Prozent der Kosten Großhandel oder einer flachen Dollar-Betrag pro Einheit für die teureren Produkte zu zahlen.
9. Die Basis für die Konsolidierung Gebühren sollten die Kosten für die Verarbeitung kehrt zu sein, ohne Transport.
10. Entsorgung Gebühren werden direkt an OEMs als bestanden, wenn durch den Hersteller erforderlich. Dies gilt insbesondere, wenn Vermögenswerte an verbrannt werden oder in einem gedumpten Gefahrstoffen Deponie haben. Entsorgung Gebühren werden nicht für Private-Label-Ware oder Ware, die der Einzelhändler oder Kunden konfrontiert Geschäft für den Markenschutz Gründen zerstört weitergegeben.

Alle diese Begriffe und viele weitere Faktoren in die Verarbeitung kehrt beteiligt sind verhandelbar, so verwenden Sie diese Liste als eine Basislinie zur Abarbeitung der bei der Erarbeitung Rückkehr Privilegien. Wenn Sie neu in der Welt der Rückkehr Vereinbarungen sind, wird diese Ihnen helfen, sich auf den rechten Fuß, so dass Sie sicherstellen können Sie nicht verlassen, Geld auf den Tisch, während die Förderung guter Beziehungen zwischen Ihnen und Ihrem Partner über den Tisch.

Hallo-Tech-Hersteller sind unter wachsenden Kostendruck durch steigende Kosten für die Seltenerdmetalle. Viele dieser Metalle, Sie haben von, wie Gold, Silber und Platin zu hören. Einige von diesen Metallen die meisten unserer Leser haben noch nie von, wie Palladium, Ionium, Gallium, und andere wie "Ähm" gehört, werden alle im Handy, Fernseher und PCs verwendet. Die Reserven für viele dieser Metalle wird sich in den nächsten 20 Jahren angewendet werden. Um zu den Inflationsrisiken hinzuzufügen, kommen 97% dieser Metalle aus China.

Zusätzlich zu den dramatisch steigenden Kosten für Metalle, sind die Hersteller auch vor höheren Kosten und mögliche Haftung von der Produktentwicklung zur Verfügung. Es gibt 17 Staaten in der Gesetzgebung über die Bücher zu werfen, dass Outlaw E-Müll in ihren Deponien haben. Zusätzlich zu diesen 17 Staaten gibt es eine Reihe anderer Staaten ähnliche Gesetze, die ihren Weg durch ihre gesetzgebenden Körperschaften haben. All dies ist in einem Versuch, etwas zu tun, um die 400 Millionen Einheiten von E-Müll deponiert, die jedes Jahr in den USA zu reduzieren.

Dies kann erhebliche Auswirkungen auf die Elektronik-Hersteller. Wenn Staaten wie Rhode Island , beschließen sie wollen E-Schrott aus ihren Deponien gereinigt, laden sie die Hersteller. Um es klar, warf Verbraucher diese Artikel in der Deponie, nicht der Hersteller.

Die Frage ist, was kann ein Hersteller auf die steigenden Kosten von Metallen Kontrolle und Verringerung der Risiken des Habens zu bereinigen, eine Deponie nach ihren Kunden abgeschlossen haben mit ihren Produkten zu tun? Die Antwort ist, den Herstellungsprozess durch den Einbau von Reverse-Logistik-Prozesse zu überdenken, dass Teile der Ernte-und Recycling-Renditen und Ende des Lebens Güter.

Einige fragen sich, ob versucht, diese Fähigkeiten zu entwickeln sind es wert. Wir argumentieren, dass es nicht nur lohnt, sondern der Weg der Zukunft. Wussten Sie, dass eine Tonne Mobiltelefone mehr Gold in ihr als 17 Tonnen Gold-Erz hat?

Denken Sie darüber nach - Nach der Rücknahme Elektronische Koalition gibt es jedes Jahr rund 1,2 Milliarden Handys weltweit verkauft. Zu jeder Zeit gibt es mehr als vier Milliarden Handys im Einsatz auf der ganzen Welt. Angenommen, für jede gekaufte Telefon gibt es eine, die weggeworfen wird. Das ist 1,2 Milliarden Handys oder etwa 200.000 Pfund Taille erstellt jedes Jahr. Wenn die Hersteller waren, um nur die Gold, Silber, Palladium und Kupfer von knapp einer Tonne oder 6000 von diesen Telefonen zu extrahieren, die Metalle allein wäre im Wert von über $ 48.000. Das ist ungefähr $ 8 der Wert pro Einheit bei 2011 Metallpreise.

Wenn nur 50% wurden recycelt und bei der Herstellung verwendet wird, würde Handy-Hersteller werden die Wiederverwendung von $ 4800000000 Dollar an Gold, Silber, Palladium und Kupfer. Dies gilt nicht für eine Reihe von anderen Seltenerdmetallen, die auch extrahiert und wiederverwendet werden kann. Darüber hinaus würden die Hersteller auch stark reduzieren ihre Klimabilanz und ihre Haftungsrisiken aus ihrer Waren geht auf eine Deponie.

Dies ist nur ein Beispiel für die Auswirkungen der Integration von Reverse Logistics in den Herstellungsprozess für einen Hersteller haben könnte. Das Gleiche gilt für größere Auswirkungen und PCs, Fernsehern und anderen hallo-Tech-Elektronik. Die einzige Frage ist, warum sind nicht die Hersteller der Annahme das? Nun, das ist eine große Frage. Die Antwort ist, dass die Hersteller zu überdenken, wie sie ihre Materialien und Hersteller ihre Produkte Quelle haben.

Hinweis an Apple, Nokia, Google, Sony, Samsung und andere - das Richtige tun ... profitabel.

Reverse Logistics ist ein Teil der Lieferkette, die oft ausgelagert, um den 3PL. Viele Unternehmen mit großen ausgefeilte Logistik-Abteilungen auslagern Retourenmanagement, weil sie über keine Erfahrung in der Bearbeitung Renditen und die Rückkehr Center-Betrieb können über einen eigenen Stand, außerhalb der normalen Supply-Chain-Operationen.

Darüber hinaus auslagern Unternehmen Reverse-Logistik-Operationen aus vielen anderen Gründen. Manche brauchen schnelle Expansion und haben nicht die Manpower noch die Infrastruktur im Ort, um bei Bedarf zu erweitern. Andere schauen, um die Exposition gegenüber Arbeiter comp Aufwendungen, Schwund, oder bei der Miete Kosten zu begrenzen, wenn der Gründung eines neuen Betrieb.

All dies kann durch die Auslagerung an einen qualifizierten Third Party Logistics-Organisation (3PL) durchgeführt werden. Allerdings tun dies erfolgreich die 3PL-Vereinbarung muss klar zu artikulieren das Niveau des Service (LOS) Ziele, Budgets und den anderen Metriken. LOS Ziele durch die 3PL verwendet müssen fluchten und unterstützen die Ziele des Unternehmens. Die Anreizsysteme und Zahlungsbedingungen für Leistung müssen parallel und unterstützen die gleichen finanziellen Auswirkungen auf den Outsourcing-Dienstleister. Mit anderen Worten, muss Vertragsbedingungen und Konditionen Anreize für die 3PL, die genannten Aufgaben in einer Weise, die im besten Interesse des Unternehmens ist durchzuführen.

Outsourcing Rückkehr Center-Management zu einem 3PL geht in der Regel schlecht für einen von vier Gründen:

1. Das Niveau der Service-Anforderungen und Umfang im Vertrag definiert sind nicht in Übereinstimmung mit den finanziellen Begründungen verwendet, um zunächst auszulagern.
2. Die Wiederfindungsraten auf zurückgekehrt Inventar, die höhere 3PL Kosten und Gebühren gerechtfertigt sind, sind unter den Erwartungen.
3. Das Volumen und den Zeitpunkt der Rückflüsse ist viel höher und stärker verdichtet als erwartet, was zu Problemen mit Kundenservice, Raum und eskalierende Verarbeitungskosten.
4. Der Vertrag bietet nicht die notwendige Flexibilität für eine Reverse-Logistik-Betrieb.

Viele Unternehmen neue Outsourcing beinhalten keine Kennzahlen in den Vertrag. Oft sind sie keine guten Benchmark-Daten für Elemente wie Schaden-Rate, Schwund, jährlichen Lagerumschlag und durch Zahlen setzen, um sicherzustellen, sie werden bekommen, was sie aus dem 3PL kehrt Betrieb erwartet. Diese Details müssen sorgfältig festgelegt sein zusammen mit Wer wird verantwortlich sein für die damit verbundenen Kosten, wenn die LOS Ziele nicht erfüllt werden.

Reverse-Logistik sind viel anders als Distribution oder Transport. Der Vertrag, der Outsourcing an einen 3PL regelt muss entsprechend angepasst werden, um sicherzustellen, diese Unterschiede angesprochen werden. Viele Führungskräfte neu zu Outsourcing kehrt zu einem 3PL machen einen großen Fehler, indem Sie "die Standard-Outsourcing-Vertrag" verwendet, wenn Outsourcing-Lagerbetrieb. Reverse-Logistik-Verträge müssen Flexibilität an den 3PL bieten und das muss in den finanziellen Bedingungen reflektiert werden.

Denken Sie daran, niemand Aufträge zurückkehrt. Du weißt nicht, was Sie bekommen werden, bis es an der Tür zeigt. Es ist keine gute Vertrag, sofern sie flexibel ist. 3PL-Outsourcing-Verträge sollten Sprache Adressierung wie sich die Kosten auf der Grundlage einer breiten Palette von einzigartigen Renditen im Zusammenhang Metriken, von denen der größte Volumen bezahlt werden. Viele Unternehmen nutzen Volumen Bands in variable Kosten zu berechnen. Einige Unternehmen verwenden eine feste Dollar-Gebühr für den Anbieter. Viele 3PL-Verträge sind Kosten plus mit einem Budget Kappe. Alle diese Methoden können in der richtigen Situation zu arbeiten, mit den geeigneten Mitteln zur Einstellung der T & C in den Vertrag eingebaut.

Es gibt zwei Gründe für die Unterzeichnung eines Vertrages mit einem 3PL beim Outsourcing Reverse-Logistik. Der erste Grund ist, so gibt es klare Bestimmungen und Bedingungen für den Betrieb der Betrieb und die Abrechnung sind. Der zweite Grund ist, einen Rahmen, um die Operationen zu demontieren, wenn es fehlschlägt.

Viele Unternehmen, die auslagern, scheinen nicht über die Details und was sie tun werden, wenn sie sich, den Dienstleister zu feuern haben zu denken. Machen Sie keinen Fehler, Beenden einer Berührung mit oder ohne Grund kann Millionen kosten. Sie müssen sich über das, was passiert mit dem Inventar denken, der Hauptstadt Ausrüstung, der Bau, laufende Arbeiter comp Fragen, heruntergefahren und Schließen Kosten und was Sie tun werden, nachdem die 3PL ist weg. All diese und viele weitere Fragen müssen berücksichtigt werden und Sie müssen darzulegen, wer haftet für jede Ausgabe unter jedem Szenario. Sobald Sie sich entschieden haben, die Beziehung zu beenden, könnten Sie ersparen sich Millionen, wenn der Vertrag befasst sich mit der stillgelegten Prozess korrekt. Es gibt viele gute Gründe, um Reverse-Logistik zu einem 3PL auszulagern. Der Schlüssel ist, um einen guten Vertrag, der unser aller Interesse zu schützen wird, die ursprünglichen Ziele zu erreichen, die die Entscheidung zum Outsourcing und zur Gewährleistung einer Win / Win-Beziehungen zwischen den Parteien gefahren haben.

Gefragt nach ihren Reverse-Logistik-Programme, antworten viele Hersteller, dass sie nicht genügend Kunden Renditen zu rechtfertigen, die Ausgaben jederzeit über das Thema. Sie schauen auf die Höhe der tatsächlichen defekt Kunde zurückkommt und feststellen, dass die Auswirkungen der Reverse Logistics einfach ist es unerheblich, um ihr Geschäft. Es ist nicht der Rede wert.

Was sie oft nicht verstehe, ist, dass defekte Kunde im Durchschnitt Konten zurück, weniger als 25% der Vermögenswerte, die Strömung durch den Reverse-Pipeline. Der große Fehler, den viele Führungskräfte zu machen ist, dass sie ihre Kunden Rücklaufquote zu verwechseln mit dem Gesamtvolumen von Waren zurückgegeben. Kunde zurückkommt ist nur ein Stück vom Kuchen.

Eine weitere Tatsache, dass oft übersehen wird ist, dass für Unternehmen, die Teile zu senden, um das Feld für die Reparatur, im Durchschnitt bekommen einer von sechs Teilen zurückgegeben. Teile zurückgegeben werden, weil sie nicht benötigt wurden, befahlen sie den falschen Teil, oder sie bestellten mehr als sie brauchten. Komponenten und Ersatzteile sind ein großer Teil der vielen Herstellers Renditen. Bearbeitungszeit zurückgegeben Teile ist eine wichtige Komponente, um eine wirtschaftlich effiziente Teile-Management-Programm.

Produktrückrufe sind ein weiterer wichtiger Faktor für die Lautstärke Reverse-Pipeline. Letztes Jahr hat die US-Regierung bestellt über 1.000 Produkte vom Markt zurückgerufen. Empirische Evidenz zeigt, dass für jede Regierung beauftragt Rückruf gibt es mindestens eine nicht-obligatorischen Rückruf wird entweder vom Hersteller oder deren Kunden. Für jeden Hersteller, die Frage ist nicht, wenn man ein Produkt vom Markt zurückgerufen. Die Frage ist, wann haben Sie ein Produkt vom Markt zurückgerufen.

Ein weiterer Aspekt der Reverse Logistics, die oft von vielen Herstellern übersehen wird, ist end-of-Life-Strategien und saisonale Rückrufe. Dies sind Rückrufaktionen, die generiert werden, wenn neue Modelle verkauft werden, oder gibt es eine Änderung in der Saison. Das Produkt auf dem Feld oder auf dem Regal ist in hervorragendem Zustand, es hat einfach nicht zu verkaufen, und es braucht, um aus dem Markt, um Konflikte mit Umsatz mit neuen Produkten zu vermeiden. Viele Unternehmen wie Walmart die Hersteller zur End-of-Life-Strategien und Pläne an Ort und Stelle zu verarbeiten haben, erinnert sich, bevor sie zustimmen wird, um von ihnen zu kaufen.

Zur Erinnerung, hier sind vier Gründe, warum jeder Hersteller sollten ihre Ressourcen und Anstrengungen auf die Verbesserung ihrer Erträge Prozesse zu konzentrieren:

• Defekte zurück, während nur 3% - 6% des Umsatzes, sind nur 25% der Vermögenswerte, die zurückgegeben.
• Einer von sechs Teilen an einen Kunden geliefert oder Reparatur-Techniker wird zurückgegeben
• Die Regierung ordnete mehr als 1.000 verschiedene Produkte vom Markt zurückgerufen im Jahr 2010
• Viele Kunden aus der Fertigungsindustrie erfordern End-of-Life-und Recall-Prozesse vorhanden sein, bevor sie kaufen wird

Studien haben gezeigt, dass im Durchschnitt Hersteller zwischen 8% bis 15% des Umsatzes auf die Renditen zu verbringen. Bei der Herstellung von Führungskräften verstehen, dass diese Renditen viel mehr als einfache Kunde defekte kehrt sie plötzlich die Zeit und Ressourcen auf die Verbesserung ihrer Reverse-Logistik-Prozesse konzentrieren gehören. Diese Bemühungen oft in steigende Gewinne um mehr als 3% bis 5% des Umsatzes zur Folge haben!

Nun, das ist der Rede wert.

Als Lieferant Walmart kann schwierig werden. Die Geschichten von Herstellern, die schlecht behandelt Walmart gemacht, die in einer Katastrophe geführt sind Legende. Walmart Käufer sind zäh, sie kennen ihre Zahlen, und sie sind erfahrene Verhandler. Jedoch nicht Walmart Käufer nicht die Hersteller zwingen, schlechte Geschäfte zu machen. Die einzige Person, in diesen kleinen Räumen in Walmart Home Office als eine Abmachung treffen, die in finanzielle Trauma für den Hersteller führen wird ist den Herstellerangaben Verkäufer.

Ein häufiger Fehler, dass viele Hersteller machen bei der Vorbereitung der Walmart verkaufen, ist nur darauf vorbereiten, ihre Produkte und deren Preis zu diskutieren. Viele wissen nicht einmal erwägen die letzten beiden Seiten der Zustimmung des Lieferanten, bevor sie mit einem Käufer zu erfüllen. Diese letzten beiden Seiten können einen erheblichen Einfluss auf ihre allgemeine Gewinnspanne ohne sie überhaupt zu merken haben. Die letzten beiden Seiten eines Walmart Lieferant Vertrag deckt die Bedingungen für zurückgegebene Produkt.

Es gibt zehn Fragen über Renditen, die Lieferanten bereit sein zu diskutieren und zu verhandeln mit dem Käufer bei Abschluss des Geschäfts bei Walmart sollte. Für diejenigen, die denken kann "Versandkosten? Was ist das Problem? "Wir weisen darauf hin, dass eine Studie der Aberdeen Group im Jahr 2007 durchgeführt wurde, ergab, dass im Durchschnitt Hersteller um 9% auf 14% des Umsatzes auf die Renditen zu verbringen. Ein weiteres interessantes Ergebnis aus der gleichen Studie ergab, dass 30% der befragten Unternehmen keine Ahnung, wie viel Rendite kosten sie hatte. Sie waren buchstäblich blind gegenüber der Rendite kosten. Der Punkt ist, dass eine gute Vorbereitung, wohl wissend, Walmart und die Erwartungen, was der Maßstab für die Rendite Prozesse sind für Ihre Produkte einen signifikanten Einfluss auf das Endergebnis haben. In der Tat könnte es so viel wert wie 5% des Umsatzes!

Wenn ein Ihnen Antworten auf die folgenden zehn Fragen Sie alles, was Sie brauchen, um einen Sieg zu verhandeln / Win-Deal mit Walmart und maximieren die Ihre Gewinne haben wird.

1. Erhalten Sie ein Guthaben für Walmart Renditen auf Basis von Ist-Positionen zurück oder bieten eine Standard-off Rechnung Zulage?
2. Wollen Sie Walmart an der Renditen zu entsorgen oder schicken Sie sie zurück zu Ihnen?
3. Werden Sie kehrt direkt von jeder Filiale oder durch Rücksendung Zentrum?
4. Was sollte Ihrer Firma Konsolidierung Gebühr für die Elemente, die über die Rückkehr Walmart-Center zurückgegeben werden?
5. Was ist dein Ende des Lebens-Strategie für Ihr Produkt?
6. Wie werden Sie daran erinnert, dieses Produkt handhaben?
7. Was sind Ihre Rendite Zulassungsanforderungen?
8. Was ist Ihr Plan für die saisonale Überbestände?
9. Werden Sie "Return Caps" oder andere Einschränkungen auf den Wert der Erträge, dass Sie Kredit in einem bestimmten Zeitraum haben?
10. Wenn Sie vorhaben, einen Aus-Rechnung Zulage verwendet werden soll, ist das, was der Standard für Ihr Produkt und wie wird sie angepasst werden?

A Returns Management System (RMS) is key to operating an efficient and economically sound reverse logistics function. Many companies underestimate the impact a quality RMS can have on their customers, the cost of processing returns, and the recovery rate on returned inventory. The fact is that the system you use to process returns is the key to maximizing the impact of reverse logistics on a company's bottom line. There have been a number of studies that have found that improving your reverse logistics capabilities can improve a company's line by 3% to 5% of revenue. This cannot be accomplished, however, without a well designed system that will drive the returns process.

Wenn Ihr Unternehmen nicht über einen Stand der Technik kehrt Management-System haben Sie drei Möglichkeiten. Erstens können Sie mit, was du hast zu leben und weiterhin Geld fallen durch die Ritzen lassen und in den Müll geworfen zu werden. Second, you can attempt to write a package using internal resources, which will cost twice as much as promised, providing half the benefits, and take twice as long to to implement. Third, you can buy a state of the art RMS from one of over 30 companies that have been developing and implementing returns systems for many years.

Based on our combined 40 years of experience in designing and implement reverse system, the only option that makes sense is to buy a package from a software provider that has experience implementing returns management systems for similar companies. When buying an RMS there are a few key features that clearly separate the contenders from the pretenders. Purchasing a software package that has the required features and is installed by experienced reverse logistics professionals will pay big dividends. In fact, if you buy software that doesn't have the right functionality in production, you are wasting your money and most likely financing the development of a new module for the software vendor you've selected.

When deciding which RMS application to buy, how will you know if you the software includes the components you will need to maximize the value of the returned assets that you will be processing? If you ask your software provider to explain the following, you will be able to separate the best-in-class from the jokers-in-class when it comes to reverse logistics software:

1. Explain the process flow of goods and what happens to goods after they are received.
2. Show me the report for units that are scrapped.
3. Show the process for scrapping a unit and how you capture and track parts that will be used to repair other units.
4. How does your system account for the parts inventory that is used to repair product?
5. Can your system re-disposition parts that are not needed?
6. Does your system facilitate parts harvesting / liquidation?
7. Can your system track separate inventories of units that have different owners?
8. How are Bill Of Materials (BOM) stored in the system?
9. Can your system support more than one BOM per model?
10. How does your system support warranty returns and related repairs?
11. How many classifications of repaired units do you have and how are is the inventory valued?
12. Show me the productivity reports for receiving, repacking, repair techs, picking processes, and shipping.
13. Can you re-designate finished goods as liquidation, A, B, or C stock goods?
14. When do you designate how and where to ship goods, can you add change shipment status from LTL to Small Package, or Truckload?
15. Show me how your system supports selling refurbished goods directly to the customer or B2B?
16. Does your system provide sustainability reports that provide an audit trail for carbon footprint reporting purposes?
17. Can your system process credit back to the customer based on condition at time of receiving and based on diagnostic results?
18. How does your systems track and process consolidation fees and transportation fees for both inbound and outbound processes?
19. Demonstrate how your system processes advanced service parts orders and other similar transactions?
20. Are all your reports available on the web and do you provide a report writer as part of your standard system?

If you ask a reverse logistics software provider these twenty questions along with the follow up questions that will naturally come up during the software demo, you will quickly be able to tell the wanna-be's from the best-in-class providers. The last and most important step in purchasing reverse logistics software is to check their references. These references should be from companies that are similar to your own. If you are an electronics manufacturer and all the references are retailers, you can bet the software provider does not have the package you need to drive your process. Finally, insist on touring most, if not all of the reference locations to see the process and software in action. During the tour, talk to the customer's implementation team. They will tell you what it really costs and how well your potential RMS provider performed during the implementation phase.

While buying an RMS package is usually the best option for companies looking to improve their reverse logistics capabilities, you must do be sure to get the right software providers involved in your RFP process and you need to go the extra mile in completing your due diligence before your company writes a big check for the software solution.