UPSはちょうどカーティスベインとジェリー·デイヴィスによって書かれた"リバース·ロジスティクスを向上させることによって逸失利益を回復する"と題したホワイトペーパーを公開しています。 以下エグゼクティブサマリーからの抜粋であるされています。

それはほとんどすべての企業が、売上を増加させるコストを削減し、リスクを軽減する方法を模索していることは驚くことではありません。 しかし、このような厳しい経済状況では、簡単にカットが行われていると、単純なプロセス改善のすべてが場所に置かれています。 リバースロジスティクスは、企業が廃棄物の削減と利益を向上させることができ、しばしば見落とさプロセスを入力してください。

リバースロジスティクスは、値または正しい廃棄方法を取り戻すことを目的として返されるコンポーネントや製品を受け取るプロセスとして定義されています。 リバースロジスティクスプロセスとの計画は、企業が正しく処分、追加収入のために多くの機会を提供し地域のために返された製品を識別し、分類できるように、サプライチェーンを逆に大きく依存しています。 それは単に顧客から返された不良品を数えるよりもはるかにである。 また、それははるかに複雑で、お客様のアウトバウンド出荷よりも、および/または消費者がそれを予測しにくいです。インバウンド出荷プロセスの作成、リターンを開始.....

そして、まだリバースロジスティクスはほとんど注目を受けていない - 何かがうまくいかないまでそれが、です。 それは醜いことができ、ビジネスを行うためのコストよりも何として考えているため、多くの幹部がリターンを扱う避けるために彼らの方法の外に出る。 多くの人々が実現するために失敗すると、平均的なメーカーは、2010年アバディーングループの調査によると、リターンに総収入の9％〜15％を費やすということです.....

カーティスベインとジェリー·デイヴィスによる"リバースロジスティクスを改善することによって回復する失われた利益"の無料コピーをダウンロードするには、次をクリックしてください- リバース·ロジスティクスを改善することによって失われた利益を回復する 。

あなたが最近発表された"物流を逆にするエグゼクティブガイド-戻り値を管理することによって隠された利益を検索する方法"を注文したい場合にも、カーティス·ベインとジェリーデービスによって書かれたが、 ここをクリックしてください 。

カーティスベインとジェリーデービスは 25年以上にわたり、リバース·ロジスティクスと清算サービスを提供されており、彼らが書いた本を世界中のビジネスマンが自分のリバースロジスティクスプロセスを改善することにより、より多くのお金を作るのを助けるです。 ジェリーとカーティスは、ウォルマート、ターゲット、メーシーズ、ユニリーバ、デル、HP、Best Buyや他の多くのフォーチュン500企業やサードパーティのサービスプロバイダなどの企業のための逆物流ネットワークを設計および実行について学んだ重要な教訓を獲得している。

この目標本は、そのリターンの管理機能を向上させ、リバースロジスティクスパイプラインを流れる商品で利益を最大化する方法を模索して幹部に貴重な洞察を提供することです。 あなたは、リバースロジスティクスソフトウェアを購入するより良いリターン協定を交渉、リターン·センターの運用を改善し、またはあなたの会社の顧客からの返品ポリシーを更新することを考えているかどうか、この本はあなたのためです。 この本は、リバースロジスティクスのベストプラクティス、現在の動向、将来の変更のドライバおよび大いに多くを説明します。 タイトルが言うように、これは物流逆に幹部のガイド方法を管理するリターンによってあなたの会社の利益を増加させることが表示されます。

今日の経済ではすべてのビジネスの幹部は、コストを削減し、顧客満足度を向上させる方法を探しています。 、給与をカットする経費を削減し、より良い情報を交渉のような通常のステップのほとんどが使い果たされています。 ビジネスリーダーは、それぞれの目標を達成するために新しいアイデアを探しています。

多くの組織では、リバース·ロジスティクスは、顧客と利益の両方にプラスの影響を与えることができる未開拓の機会の領域です。 それはこれらの機会を活用するために、リーダーシップとリソースがかかるが、見返りが大きくなることができます。 あなたが返品管理の世界に慣れていない場合、質問は"あなたはリバースロジスティクスに隠された利益をどのように見つけるのですか？"です。

"物流を逆にするにはエグゼクティブガイド"は答えを持っています。 あなたがリバースロジスティクスに関する詳細を理解する必要があり、サプライチェーンの幹部である場合、または製品のリコールや顧客からの返品の財務的影響を軽減する方法を探して、CEOやCFOである場合、この本はあなたのためです。

"物流を逆にするにはエグゼクティブガイド"は、ハンズオン体験の著者を合わせ、40年以上の開発の説明、事実、プロセスフロー、図、ツール、およびベストプラクティスで満たされている。 簡単に言えば、この本は、あなたがリターンを管理することにより、隠された利益を見つけるのを手伝いますロードマップです。

カーティスベインとジェリー·デイヴィス- "戻り値の管理によって隠された利益を検索する方法物流を逆にするためにエグゼクティブガイド"のコピーを注文するには、ここをクリックしてください。

消費者製品安全委員会（ "CPSC"）は、その改訂版を発表リコールハンドブック 、新たな小売業者やリバース·ロジスティクス·プロバイダーのためのガイドラインを 。 リコールハンドブックは 、以下を含む多数の変更が含まれています。

• 企業は、むしろメールや電話でよりCPSCのウェブサイト（saferproducts.gov）を介して第15条（b）のレポートを提出する必要があります。 スタッフは、国際消費者製品安全衛生機構の今週の年次総会でその設定を繰り返した。
• リコールを発表するとき、企業は、Facebookは、Google +は、YouTube、Twitterなどの会社のブログを含め、ソーシャルメディアの存在の使用を考慮する必要があります。
• 企業がモバイルデバイスからリコールに関する情報を取得するために、モバイルスキャナーの使用を考慮する必要があります。 リコールポスターは、消費者が即座にリコールに基づいて行動できるようにQRコードや他の携帯電話のスキャンコードを含める必要があります。
• リコールを実施する企業は、返却された製品の処分に関する計画を策定すべきである

リコールハンドブック 、以下を明確にする：

• 損傷のリスクは、製品に欠陥が作ることができるかどうかを決定するために確認された要因に加えて、CPSCはまた、リスクが消費者に明らかにしたかどうかを検討し、リスクを軽減するために適切な警告や指示があったかどうか、リスクかどうか怪我は、誤用が予見したかどうか、もしそうなら、消費者の誤用の結果であったと。
• 是正措置計画は、20営業日以内に承認されていない場合、Fast Trackの製品リコール·プログラムについては、会社は必要な情報を提供している場合、スタッフは通常、予備的ハザードの決定をすることはありませんが、スタッフはそれを確認することができなかった期間内に。

メーカーと3PLのそのプロセスが密接にこのドキュメントを確認する必要がありリコール。 今CPSCは、レベル罰金や罰則の能力を有していることが、これらのガイドラインを遵守することの重要性は、これまでよりも大きくなっています。 お読みください。 改訂されたリコールガイドライン詳細情報とします。

リバースロジスティクスの幹部はクリスマスのリターンのための計画を開始する必要があるときには、再び今年のその時です。 小売業者や製造業者の両方に、クリスマスに戻りシーズンははるかに年の最も重要な時間です​​。 年の最初の四半期収益の津波を処理する能力は、あなたの会社のボトムラインに大きな影響を与えなければなりません。

このための準備を助けるために、我々は我々自身のクリスマスのリストをまとめました。 それはいたずらやすてきなことについてだけサンタのリストのようにではありません、それはクリスマス後のあなたの方法来ると、それらの物品を処理するコストを最小限にされる財の価値を最大化することについてです。

クリスマスを返しチェックtpはすべての準備がすべてのあなたのクリスマスのリターンを処理するために作られていることを確認して私たちの31ポイントを使用します。 ただ、これらのクリスマスのカレンダーのように、そこに12月の毎日のために何がありますが、12月に計画を開始するまで待機しません。

クリスマス戻り値のチェックリスト

1. 感謝祭以来、売上高に基づいて欠陥を返すの見積りを更新
2. SKUとベンダー/ OEM / ODMによって季節のリコールボリュームを更新
3. 出荷を待っている既存の処理のインベントリを確認してください - 可能な限りクリア
4. 在庫を削減し、スペースを作成する値とキューブでの出荷を優先する
5. プライマリとセカンダリの一時機関とレビュー要件にお問い合わせください
6. 第一四半期のレビューの管理人員と組織図
7. キャリアとアウトバウンド出荷のボリューム見積りと計画の見直し
8. ストレージのトレーラーのプロバイダに連絡し、十分な供給が可能になりますことを確認
9. ピークシーズン中に使用される一時領域を検査する
10. 損失防止の一時的なスペースとストレージトレーラーのための計画を見直し
11. 上位20ベンダーにお問い合わせ/ ODMの計画や見積もりを確認する
12. 品質保証及び在庫管理の審査人員計画
13. NOの主要なシステムの変更がピークシーズン中か、そのRMSと直接インタフェースのいずれかのシステムで計画されていないことを確認するためのシステムとの見直し計画
14. 一時的なフォークリフトやその他の電力機器をリースするための計画を見直し
15. すべての部品の供給を確認し、調達計画を確保し、調達の準備ができて
16. 追加のシフトが予想されている場合は、調達のほかリフト電池を必要に応じて
17. トップサルベージバイヤーとの出荷計画や要件を確認してください
18. 内部の清算部門とインバウンド仕分け計画と出荷計画の見直し
19. 直ちにすべてのライザー、セキュリティシステム、緊急時の手順をテスト
20. 1月前にすべての機器、コンベヤシステムのためにできるだけ早く予防保守スケジュールを設定
21. シフトによって、関数によって第一四半期のマンパワー計画を見直し
22. リサイクルと廃棄物管理会社とプラン＆ボリュームを確認してください
23. 全店舗への特別な指示、枝等を送信
24. ピーク時に全店舗、支店、顧客、および/またはベンダーの連絡先情報を通知する
25. 、すべての外注修理ベンダーの計画の見直し
26. すべての修復ベンダーやアウトソーシングサポート分野の既存のバックログのレポートを取得
27. 主要な内部および外部のチームと毎週の通信計画の見直し
28. 年末前に消去したいかなる請求または紛争のために高齢者のファイルを確認
29. 財政支援のシステム管理およびレビューの計画と会う
30. 大量のベンダーに連絡し、彼らが段取りの最初の四半期中にシャットダウンする計画を持っているかどうかを尋ね
31. メリークリスマスがあります！ -あなたができる間、あなたの家族をお楽しみください！

でピークを返しシーズンに向けて良い計画 、31点、クリスマスのチェックリストを確認して作業を、あなたはリバースロジスティクス機能はよく年のこの最も重要な時間のために準備されて保証することができます。

交渉を返し権限は、しばしば多くの買い手と売り手によって見過ごされています。 しかし、研究では、リターンは9％、売上の15％の間で会社の費用がかかることが示されている。 この大規模な影響を与えることなく、誰もがリバース·ロジスティクス·パイプラインを通って流れる製品を支配する条件を見落とすわけにはいかないことができます。

を返し、製品テスト、改修、輸送を支払う者を決定多くの要因があります。 通常、これは交渉のための問題だと重要な詳細を作業するときで行くためのルールの1セットがありません。 1が戻り権限を交渉の出発点として使用できるいくつかの一般的な業界の取り決めは、しかし、があります。 それらは次のとおりです。

1. メーカー/ OEMは、一般的に、返された資産に直接または間接的に運賃を支払う不良品かどうかを思い出した。
2. 小売業者は、通常、製造元に持っている未払いの債務から、在庫、加工、貨物の料金を含むリターンのコストを差し引きます。
3. 清算人は、流通市場で製品の購入者を意味し、一般的に、独自の輸送を提供しています。
4. ハイテク、市場支配的なメーカーは、統合または取扱手数料を支払うことはありません、それはリターンのための諸条件を強制することになると、はるかに厳しいでしょう。
5. 物品は​​、一般的に返され、またどのような方法で入金されていない、以前の条件に合意した準拠していないことが返されます。
6. 商品のメーカーは、手数料を支払うことになるが、コンプライアンスを期待して、顧客の乱用は明らかであるときは、サポートされます。
7. 多くの場合、海岸OEMのオフリターンを受け取り、処理する場所がない。 これらのOEMのは、多くの場合、あなたはそれらの製品を清算し、リターンのコストをカバーできるようにすることに同意するものとします。 彼らは一般的に手数料を支払わないが、それは勝つ/勝利であるので、清算の収益は非常に高くなります。
8. 連結料は高い値段の項目の単位当たりの卸売価格やフラット金額の割合で支払われます。
9. 連結料の基礎ではなく、輸送を含めて、処理に戻りのコストでなければなりません。
10. メーカーによって、必要なときに処分費用は、OEMのに直接渡されます。 資産は、有害物質の埋立地に焼却または投棄する必要がある場合はこれが特に当てはまります。 処分費用は、プライベートラベル商品やビジネスが直面している小売業者や顧客がブランド保護の理由で破棄された製品の上に渡されません。

ベースラインは、リターンの権限を操作するときのオフ動作するようにこのリストを使用して処理を返すに関与するすべてのこれらの用語と、より多くの要因が交渉可能である。 あなたが戻り協定の世界に慣れていない場合、これはテーブル越しにあなたとあなたのパートナーとの間の良好な関係を促進しながら、あなたがテーブルの上にお金を残していないことを確認することができますので、右の足であなたを得るのを助ける。

ハイテクメーカーは、希土類金属のコストの上昇から成長コスト圧力を受けています。 これらの金属の多くは、金、銀、白金などを聞いたことがあります。 これらの金属の一部が我々の読者のほとんどがパラジウム、イオニウム、ガリウム、およびその他の "UMS"など聞いたことがない、すべてが携帯電話、テレビ、パソコンで使用されています。 これらの金属の多くの埋蔵量は今後20年間に使用されます。 インフレリスクに追加するには、これらの金属の97％が中国から来ています。

金属の劇的なコスト上昇に加えて、メーカーは、製品の処分費用の増加、潜在的な負債に直面している。 There are 17 states that have laws on the books that outlaw throwing e-waste in their landfills. In addition to these 17 states there are a number of other states that have similar laws working their way through their legislatures. All of this is in an attempt to do something to reduce the 400 million units of e-waste that are landfilled every year in the US.

This can have a significant impact on electronic manufacturers. When states, such as Rhode Island , decide they want e-waste cleaned out of their landfills, they charge the manufacturers. To be clear, consumers threw these items in the landfill, not the manufacturer.

The question is what can a manufacturer do to control the rising costs of metals and reduce the risks of having to clean up a landfill after their customers have finished using their products? The answer is to rethink the manufacturing process by incorporating reverse logistics processes that harvest parts and recycle returns and end of life goods.

Some wonder if trying to develop these capabilities are worth it. We argue that it is not only worth it but the way of the future. Did you know that one ton of mobile phones has more gold in it than 17 tons of gold ore?

Think about this – According to the Electronic Takeback Coalition every year there are about 1.2 billion cell phones sold worldwide. At any one time there are over 4 billion mobile phones in use around the world. Assume that for every phone purchased there is one that is thrown away. That is 1.2 billion cell phones or about 200,000 pounds of waist created every year. If the manufacturers were to extract just the gold, silver, palladium and copper from just one ton, or 6,000 of these phones, the metals alone would be worth over $48,000. That's about $8 of value per unit at 2011 metal prices.

If only 50% were recycled and used in the manufacturing process, mobile phone manufacturers would be reusing $4.8 billion dollars of gold, silver, palladium and copper. This doesn't include a number of other rare earth metals that could also be extracted and reused. In addition, the manufacturers would also greatly reduce their carbon footprint and their risk of liability from their goods going to a landfill.

This is just one example of the impact the integrating reverse logistics into the manufacturing process could have for a manufacturer. The same is true and impact greater for PCs, TVs, and other hi-tech electronics. The only question is why aren't the manufacturers adopting this? Now that is a great question. The answer is that manufacturers have to rethink how they source their materials and manufacturer their products.

Note to Apple, Nokia, Google, Sony, Samsung, and others – do the right thing…profitably.

Reverse logistics is a part of the supply chain that is often outsourced to 3PL's. Many companies with large sophisticated logistics departments outsource returns management because they do not have any expertise in processing returns and the return center operation can stand on it's own, outside of normal supply chain operations.

In addition, companies outsource reverse logistics operations for many other reasons. Some need quick expansion and don't have the manpower nor the infrastructure in place to expand as needed. Others are looking to cap exposure to worker comp expenses, inventory shrinkage, or hiring costs when starting up a new operation.

All of this can be done by outsourcing to a qualified third party logistics organization (3PL). However, to do this successfully the 3PL agreement must clearly articulate the level of service (LOS) goals, budgets, and the other metrics. LOS goals used by the 3PL must be in alignment and support the company's goals. The incentive systems and payment terms for performance must parallel and support the same financial impact on the outsourcing company. In other words, contract terms and conditions must incentivize the 3PL to perform the stated duties in a manner that is in the best interest of the company.

Outsourcing return center management to a 3PL usually goes badly for one of four reasons:

1. The level of service requirements and scope defined in the contract are not in alignment with the financial justifications used to outsource initially.
2. The recovery rates on returned inventory, which justified higher 3PL costs and fees, are below expectations.
3. The volume and timing of the flow of returns is much higher and more condensed than anticipated, causing problems with customer service, space, and escalating processing costs.
4. The contract does not provide the flexibility necessary for a reverse logistics operation.

Many companies new to outsourcing don't include key metrics in the contract. Often they don't have good benchmarking data for items such as damage rate, inventory shrinkage, annual inventory turns, and thru put numbers to ensure they are getting what they expected from the 3PL returns operation. These details have to be carefully spelled out along with who will be responsible for the associated costs if the LOS goals are not met.

Reverse logistics operations are much different than distribution operations or transportation. The contract that governs outsourcing to a 3PL must be specifically designed to ensure these differences are addressed. Many executives new to outsourcing returns to a 3PL make a big mistake by using “the standard outsourcing agreement” used when outsourcing warehouse operations. Reverse logistics contracts must provide flexibility to the 3PL and that must be reflected in the financial terms and conditions.

Remember, nobody orders returns. You don't know what you will get until it shows up at the door. It isn'ta good contract unless it is flexible. 3PL outsourcing agreements should include language addressing how costs will be paid based on a wide range of unique returns related metrics, the biggest of which is volume. Many companies use volume bands to calculate variable costs. Some companies use a fixed dollar fee for the provider. Many 3PL contracts are cost plus with a budget cap. All of these methods can work in the right situation, with the appropriate means of adjusting the T's & C's built into the contract.

リバース·ロジスティクスのアウトソーシング3PLとの契約に署名するための二つの理由があります。 第一の理由は、操作および課金を実行するための明確な条件があるそうです。 第二の理由は、それが失敗した場合の操作を解体するためのフレームワークを持つことである。

外部委託する多くの企業が詳細とそれらがサービスプロバイダを起動する必要がある場合、彼らが行おうとしている考えていないようです。 何百万の費用がかかる理由の有無に関わらず接触を終了し、間違ってはいけません。 インベントリに何が起こるかを考える必要があり、資本設備、建物、継続的な労働者のCOMPの問題は、シャットダウンして、コストと何を3PLが消えた後に実行しようとしているを閉じます。 これらと、より多くの問題のすべてを考慮する必要があり、あなたは各シナリオの下で、各問題の責任者が誰なのかを記述する必要があります。 一度関係を終わらせることにしました契約は正しくしているプロセスはシャットダウンに対応している場合、あなたは自分自身で何百万人を救うことができる。 3PLへのリバース物流を外注には多くの正当な理由があります。 キーが外部委託し、当事者間の勝利/勝利の関係を確保するための意思決定を行なった当初の目標を達成するために、参加者全員の利益を保護する優れた契約を締結していることです。

彼らのリバースロジスティクスプログラムについて尋ねられたとき、多くのメーカーは、件名に任意の時間を費やして正当化する十分な顧客からの返品をお持ちでいないと答える。 彼らは、実際の欠陥のある顧客からの返品の量を見て、リバース·ロジスティクスへの影響は、単に彼らのビジネスにとって重要ではないと結論付けている。 それは話をする価値はありません。

彼らはしばしば理解していないと逆にパイプラインを介して流れ、その資産の25％未満の平均アカウントの不良顧客からの返品ということである。 多くの幹部が行うことが大きな間違いは、返品の総量との顧客のリターン率を混乱させることである。 顧客からの返品は、パイの一部です。

見落とされがちなもう一つの事実は、修理のためにフィールドに部品を送る企業は、平均で返された6パーツのうち一つを得ることである。 彼らが必要とされていなかったため部品が返され、彼らは間違った部分を命じ、または彼らが必要以上に命じた。 部品や交換部品は、多くのメーカーの収益の大きな部分を占めています。 処理返された部分は経済的に効率的な部品管理プログラムへの重要なコンポーネントです。

製品のリコールは、逆パイプラインへのもう一つの大きなボリュームの要因です。 昨年千以上の製品を注文した米国政府は市場をオフに思い出しました。 経験的証拠は、すべての政府が強制リコールについては、製造元またはお客様のいずれかによって行われた少なくとも一つの非必須のリコールがあることを示している。 あなたは製品が市場からリコールがあります場合 、すべてのメーカーについては、質問ではありません。 質問は、製品が市場からリコールがあります場合です。

しばしば多くのメーカーによって見過ごされているリバース·ロジスティクスの別の態様では、エンドオブライフ戦略と季節のリコールです。 これらは、新しいモデルが販売や季節の変化があるときに生成されるのリコールです。 フィールド内またはシェルフ上の製品は素晴らしい状態にある、それだけで売れなかった、それは新製品の販売との競合を避けるために、市場から出てくる必要があります。 彼らは彼らから購入することに同意する前にウォルマートは、メーカーがプロセスに代わりに終末期の戦略や計画を持っている必要など多くの企業は回想する。

要約すると、ここですべての製造業者が彼らのリターンのプロセスを改善することにそれらの資源と努力を集中すべき4つの理由は、次のとおりです。

• 欠陥のリターンは、間にはわずか3％ - 売上高の6％は、返された取得資産の25％のみである。
• 顧客や修理技術者に出荷された半年ごとの部品のうち一つが返されます。
• 1,000種類以上の製品を注文した政府は、2010年に市場からリコール
• 多くの製造業の顧客は、彼らが購入する前にエンド·オブ·ライフとリコールのプロセスが適所にある必要があり

研究では、AVERAGEメーカーへのリターンに売上高の％15から8パーセントの間でを過ごすことがわかりました。 製造業の幹部は、これらのリターンは、彼らが突然彼らのリバースロジスティクスプロセスの改善に集中する時間とリソースを見つける欠陥を返す単純な顧客よりもはるかに多く含まれていることを理解したとき。 これらの取り組みは、多くの場合、売上高の5％に3％ほどで利益を増やすことにつながる！

今、それは話をする価値があります。

ウォルマートのサプライヤーであることは厳しいものになることができます。 災​​害をもたらしたウォルマートと悪い情報を作ったメーカーの話は伝説である。 ウォルマートのバイヤーは厳しいですが、彼らは番号を知っており、彼らは熟練した交渉である。 しかし、ウォルマートのバイヤーは、メーカーが悪い情報を作るために無理に押し込まないでください。 メーカーの金融トラウマになり取引を行うことができますよりも、ウォルマートのホームオフィスでの小さな部屋で唯一の人は、メーカーの営業担当者です。

ウォルマートの販売を準備するとき、多くのメーカーが作ることがよくある間違いは、自社の製品とその価格を議論するために準備することです。 彼らがバイヤーと会う前に多くがあっても、サプライヤーの契約の最後の2ページを考慮していない。 これらの最後の2ページは、彼らがさらにそれを実現することなく、全体の利益に大きな影響を持つことができます。 ウォルマートのサプライヤー契約の最後の2ページは、返された製品の条件をカバーしています。

ウォルマートでの取引をクローズするときにサプライヤが議論し、買い手と交渉する準備ができましたことを返して約10の質問があります。 "戻り値を考えることが人々のために？ 大したことは何ですか？ "我々は2007年にアバディーン·グループによって行われた調査では、 平均的メーカーに返すの売上の14％から9％を費やすことがわかったことを指摘しました。 同じ調査からもう一つの興味深い発見は、調査対象企業の30％がそれらの費用どのくらいのリターンは知らなかったことがわかった。 彼らは、文字通りリターン原価に盲目だった。 ポイントは、ウォルマートの期待、何を返すプロセスのベンチマークは、製品に採用されていますが、一番下の行に大きな影響を与える知って、その適切な準備です。 実際には売上高の5％ほど価値があるかもしれない！

あなたはあなたがウォルマートで勝つ/勝利の契約を交渉し、あなたの利益を最大化するために必要なすべてがあります以下の10の質問に対する答えを持っている場合。

1. 実際の項目に基づいて返すためのクレジットウォルマートは、返されたか、請求書手当オフ標準を提供するのだろうか？
2. あなたは、ウォルマートが戻っ処分またはあなたに戻ってそれらを送信するようにしたいですか？
3. あなたは、各ストアからまたは戻りセンターから直接利益を受けるつもりですか？
4. あなたの会社の連結料は、ウォルマートの戻り中心を通って返されたアイテムは何であるべきですか？
5. お使いの製品のライフ戦略のあなたの終わりは何ですか？
6. どのようにリコールされた製品を処理するつもりですか？
7. 帰りの承認の要件は何ですか？
8. 季節の過剰在庫のためのあなたの計画は何ですか？
9. あなたは与えられた期間内にクレジットあろうリターンの値に "リターンキャップ"や他の制限を持っているつもりですか？
10. あなたがオフに請求引当金を使おうとしている場合は、どのようなご使用の製品の標準であり、どのように調整されますか？

返品管理システム（RMS）は、効率的かつ経済的に健全なリバースロジスティクス機能を動作させるための鍵となります。 多くの企業が品質のRMSは彼らの顧客に影響を与えることができます、処理を返し、返されたインベントリの回収率のコストを過小評価しています。 実際には、リターンを処理するために使用するシステムは、同社のボトムラインでのリバース·ロジスティクスへの影響を最大化する鍵であるということです。 あなたのリバースロジスティクス機能を改善する収入の3％〜5％で、同社のラインを向上させることができることを発見した多くの研究が行われている。 これが返すプロセスを駆動するだけでなく設計されたシステムでなくても、しかし、達成することはできません。

あなたの会社は芸術を返します管理システムの状態を持っていない場合には、3つのオプションがあります。 まず、あなたが持っているものと一緒に暮らすと亀裂を介してお金の落下を続け、ゴミにスローされることができます。 第二に、あなたは半分の利点を提供する、2倍の約束した費用がかかります内部リソースを使用してパッケージを書き込もうとすることができ、実装するのに限り、2倍である。 第三に、長年にわたってリターンシステムを開発および実装されている30以上の企業のいずれかから芸術RMSの状態を購入することができます。

設計の経験の私達の結合された40年に基づいており、逆にシステムを実装し、理にかなっている唯一のオプションは、類似した企業に返品管理システムの実装経験を持つソフトウェアプロバイダーからパッケージを購入することです。 RMSを購入する際にプリテンダーズから候補を明確に分離するいくつかの重要な機能があります。 必要な機能を持ち、経験豊かなリバースロジスティクスの専門家によってインストールされているソフトウェアパッケージを購入すると、大きな配当を支払うことになります。 あなたは生産の適切な機能を持っていないソフトウェアを購入した場合、実際には、あなたのお金と最も可能性が高い資金調達、選択したソフトウェアベンダーのための新しいモジュールの開発を浪費している。

ソフトウェアは、あなたが処理されることを返された資産の価値を最大化する必要があります。コンポーネントが含まれている場合は購入するようにアプリケーションをRMS電流を決定する際、どのように知っているのだろうか？ あなたは次のことを説明するためにソフトウェアプロバイダに依頼した場合、あなたはそれが物流ソフトウェアを逆に来るときから、クラス最高のジョーカー·イン·クラスを分離することができるようになります。

1. 物品の処理の流れを説明すると何が受信された後、商品に発生します。
2. 私に廃棄されている単位のレポートを表示します。
3. ユニットとどのように他のユニットを修復するために使用される部品をキャプチャし、追跡を廃棄するためのプロセスを示しています。
4. 製品を修復するために使用される部品の在庫については、お使いのシステムのアカウントはどのようですか？
5. 必要ではありませんあなたのシステムの再配置の部分はできますか？
6. お使いのシステムは、部品の収穫/清算を促進していますか？
7. お使いのシステムが異なる所有者を持っているユニットの独立したたな卸資産を追跡することができますか？
8. どのようにシステムに格納された部品表（BOM）ビルは何ですか？
9. お使いのシステムは、モデルごとに複数のBOMをサポートすることはできますか？
10. どのようにあなたのシステムは、保証を返すと関連の修理をサポートしていますか？
11. どのように多くの修理ユニットの分類をあなたが持っているとインベントリ方法価値がありますか？
12. 、最寄の修理、ピッキングプロセス、および出荷をリパック、受信するために私の生産性レポートを表示します。
13. あなたは、清算、A、B、またはCの在庫品として再指定する完成品はできますか？
14. あなたはどのように、どこの商品を出荷するように指定しないときは、LTLから小型パッケージ、またはトラック輸送への変更の出荷ステータスを追加することができますか？
15. お使いのシステムが顧客やB2Bに直接改装グッズを販売どのようにサポートしているかを見せてくれ？
16. お使いのシステムでは、二酸化炭素排出量の報告の目的のために監査証跡を提供する持続可能性報告書を提供していますか？
17. 顧客へのシステム·プロセスのクレジットバックは、受信時の条件に基づいて、診断結果に基づいてすることはできますか？
18. インバウンドとアウトバウンドの両方のプロセスのためのあなたのシステムトラックとプロセスの統合費用および交通費はどうでしょうか？
19. お使いのシステムは、高度なサービスパーツの注文や他の類似の取引を処理する方法を示しています？
20. すべてのレポートは、Web上で利用可能であり、あなたの標準システムの一部としてレポート·ライターを提供していますか？

これらの20の質問、自然のソフトウェアデモ中に出てくる質問にフォローアップとともに、リバースロジスティクスソフトウェアのプロバイダに依頼した場合、あなたはすぐに伝えることができるようになりたい、され、クラス最高のプロバイダからです。 リバースロジスティクスソフトウェアをご購入の最後の、そして最も重要なステップは、その参照をチェックすることです。 これらの参照は、あなた自身に類似している企業からでなければなりません。 あなたは電機メーカーであり、すべての参照が小売業者であれば、ソフトウェアプロバイダーは、あなたのプロセスを駆動するために必要なパッケージを持っていない賭けることができます。 最後に、アクションでプロセスとソフトウェアを参照してくださいすることが最も、そうでない場合、すべての参照の場所のツアーを主張する。 ツアー中、お客様の実装チームに相談してください。 彼らはそれが本当にかかり、どれだけ実装フェーズ中に実行されるあなたの潜在的なRMSプロバイダ何を教えてくれます。

RMSのパッケージを購入すると、通常、リバースロジスティクス機能を改善しようとする企業に最適なオプションですが、あなたのRFPプロセスに関与する適切なソフトウェア·プロバイダを取得してください実行する必要があります、あなたは前にデューデリジェンスを完了するために余分なマイルを行く必要があるあなたの会社はソフトウェア·ソリューションの大きなチェックを書き込みます。